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井式电炉的实践应用成果解析

编辑:杭州有限公司时间:2021-01-16

  据悉,井式电炉结构与普通炉相同,它由炉体、炉盖、加热元件、料筐、垂耳和温度控制系统组成。该电炉可分为两个加热区,每个加热区功率为60kw,采用接线方式。由于炉体直径大,为了增加炉温的均匀性,在炉底设置了加热元件。加热元件材质为0Cr24Al5合金丝,螺旋缠绕放置在炉子丝架砖上,并用定制插座架砖固定,以免其从架砖上脱落。

  该井式电炉的实践应用成果解析如下:

  一、保障渗碳质量。

  通过SE-607控制器正确控制炉温和炉气碳势,能够获得理想的渗碳层碳浓度分布、合格的硬化层深度和表面硬度,而且整个渗碳工艺过程稳定牢靠。规避了因设备原因造成产品质量不符合要求而需进行补渗、退碳、改良显微组织等处理。这类补渗等处理的工艺时间长且工艺复杂。

  二、增进效率,节约能源。

  井式电炉每个工艺介质的用量由控制器SE607通过执行机构进行控制,可以通过渗碳工艺模块对渗碳工艺进行优化,在保持产品质量的前提下,缩短了渗碳周期,减少了能源消耗,减低了生产及工艺研发成本。

  三、减低维护成本。

  整个过程自动控制,处理完毕工艺过程完成)出炉等操作,均由控制器SE607自动鸣铃通知操作者进行。采用二体化集成控制器、多套互联的控制系统、双重以上的安全联锁报警系统,设备运行的牢靠性和安全性大大上提,由于其运行故障率较低,因此越大限度的减低了井式电炉的维护成本。