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井式渗碳炉控制系统的价值及组成

编辑:潍坊华浩电炉有限公司时间:2020-03-28

  可控气氛的热处理是当前运用较广也是较早应用计算机模拟技术的热处理技术,“动态碳热控制技术”的应用对渗碳质量的精密控制效率显明。某齿轮箱厂热处理车间从2009年引进了大型井式渗碳炉,通过SE607井式炉渗碳的工艺过程控制系统的使用,可以做到渗碳工艺参数的优化、渗碳结果的预测、碳浓度分布的准确控制,从而获得理想的浓度分布和渗层组织。该系统还具有简单的程序设计菜单友好的人机交流界面,为工程技术人员提供了良好的工艺设计平台。

  井式渗碳炉工艺过程SE607控制系统的应用价值体现在:

  ①改变传统渗碳依据经验公式和炉前试棒来确认渗碳时间长短的情况,在生产前根据图样要求使用该系统模拟出越优工艺方案,为新品开发节省大量时间。

  ②改变传统渗碳只存在单一强渗而导致碳浓度、渗层组织较难控制的现状,在强渗前加入预渗阶段,在强渗后加入扩散及稳定化阶段,较大地改良了碳浓度曲线、渗层组织,元其可以减低残留奥氏体级别为精密件渗碳工艺的制定提供参考。

  控制系统的组成:

  该井式渗碳炉控制系统由上位机系统和下位机系统两部分组成,上位机系统的关键为渗碳专项软件ECS2000,负责对下位机的实时监控和过程优化;下位机系统的关键为控制器SE607,与西门子P?LC通过 PROFIBUS通讯,负责对整个渗碳工艺过看和设备执行机构的控制。

  下期我们将解析该控制系统的原理,敬请期待。

渗碳炉